截齒硬質(zhì)合金刀頭脫落的主要原因
編輯：2021-05-20 09:32:16
截齒硬質(zhì)合金刀頭脫落主要有以下幾個(gè)方面：
1.焊接質(zhì)量不好導(dǎo)致的脫落
截齒在使用過(guò)程中，當(dāng)它磨損到不能用的程度后，它的硬質(zhì)合金將會(huì)脫落，這種脫落又分為早期脫落、中期脫落和后期脫落。其中早期脫落的危害大，截齒工作了很短的時(shí)間，齒體上的硬質(zhì)合金便從刀頭上脫落，導(dǎo)致截齒的提前報(bào)廢。早期和中期合金脫落主要是由于齒體和合金合金刀頭之間的釬焊質(zhì)量差，熱處理性能不穩(wěn)定等因素造成的。而后期的合金刀頭脫落主要是因?yàn)榻佚X前端的國(guó)度磨損，使硬質(zhì)合金刀頭暴露在了外面或者寒風(fēng)面積減小，從而導(dǎo)致的。
2.截齒工作中的偏磨現(xiàn)象造成的脫落
截齒在工作中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)偏磨的現(xiàn)象，如果截齒在工作工程中由于外界的干涉、環(huán)境污染或別的原因不能在齒座中自由旋轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)偏磨煩的現(xiàn)象，偏磨的現(xiàn)象使得截齒的阻力增大，截齒的磨損就會(huì)嚴(yán)重，就使的截齒的壽命降低，導(dǎo)致合金刀頭的脫落。
3.反復(fù)沖擊引起的脫落
由于工作環(huán)境、地質(zhì)條件的原因，截齒在截割煤巖時(shí)會(huì)受到很大的沖擊、反復(fù)的沖擊，就會(huì)導(dǎo)致合金刀頭的松動(dòng)，直到脫落。
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